ಜಲನಿರೋಧಕ ಪೂಲ್ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಈಜುಕೊಳದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಜಲನಿರೋಧಕದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪೂಲ್ ಲೈನರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳೇನು?

ಚಾಯೋ ನಿನಗೆ ಉತ್ತರ ಕೊಡುವೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಪೂಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳ ನೋಟದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದಾಗಿ, ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಗಳು, ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯದ ಪರಿಸರಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

Cಹಯೋ PVC ಪೂಲ್ ಲೈನರ್

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

ಚಾಯೋ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪೂಲ್ ಲೈನರ್ - ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಧಿ, ರಚನೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯದೊಂದಿಗೆ.ನಿಖರವಾದ ವಸ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ಮಾಣ ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭ.ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿದಾಗ ಮೂಲ ಪದರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ).

ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ - ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೂಲ ಪದರವನ್ನು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು;ಉಪಕರಣವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಲೇಪನದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವು ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್ನೊಂದಿಗೆ 100% ಬಂಧದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ನೋಡ್ಗಳಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪದರದ ಖಾಲಿ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ).ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರದ ಸೋರಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಬೇಸ್ ಪದರದ ಬಿರುಕು ಅಗಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಸೋರಿಕೆಯ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಲನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ ಸಾಕು.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು ಹಿನ್ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಕೆಲವು ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತೇವದ ತಳದ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

ಜಲನಿರೋಧಕ ಪೂಲ್ ಲೈನರ್ - ಜಲನಿರೋಧಕ ಬೇಸ್ ಪದರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಬೇಸ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಹು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಪೂಲ್ ಲೈನರ್‌ನ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಬಂಧದ ಪದವಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ.

ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ - ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;ಕೆಲವು ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಹು ಪದರಗಳ ಬಣ್ಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಕೋಟ್ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಧ್ಯಂತರದೊಂದಿಗೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರದ ಅಂತಿಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;

ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು;ಲೇಪನದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೇಪನದ ಘನ ಅಂಶವು ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಎರಡರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ.ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪೂಲ್ ಲೈನರ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು 10-15 ವರ್ಷಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇದು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ.ಜಲನಿರೋಧಕ ಲೇಪನವನ್ನು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವವರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅಳತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.